اینورترهای دلتا (Delta Variable Frequency Drives) از شناخته‌شده‌ترین و پرکاربردترین درایو فرکانس متغیر‌ها در بازار ایران و جهان هستند. شرکت Delta Electronics به عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان تجهیزات الکترونیک قدرت و اتوماسیون صنعتی، طیف وسیعی از اینورترهای صنعتی و تجاری را برای کاربردهای سبک، عمومی و سنگین ارائه می‌کند.

این اینورترها با تغییر فرکانس و ولتاژ خروجی، امکان کنترل سرعت، گشتاور و جهت چرخش موتورهای القایی AC و در نسل‌های جدید، موتورهای سنکرون و PM را فراهم می‌کنند و به‌دلیل قیمت رقابتی، تنوع سری‌ها، قابلیت اطمینان بالا و دسترسی مناسب در بازار، در پروژه‌های متعددی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ساختار کلی اینورترهای دلتا مشابه سایر درایوهای مدرن است و از سه بخش اصلی تشکیل می‌شود:

بخش یکسوساز (Rectifier): تبدیل ولتاژ AC ورودی (تک‌فاز یا سه‌فاز) به DC توسط دیودهای قدرت یا رکتیفایر کنترل‌شده.

لینک DC (DC Link): شامل خازن‌های الکترولیتی و مدارهای فیلتر برای صاف‌سازی ولتاژ DC، ذخیره انرژی و کاهش ریپل.

بخش اینورتر (Inverter Stage): استفاده از سوئیچ‌های قدرت (IGBT) و تکنیک PWM برای تولید ولتاژ AC با فرکانس و ولتاژ قابل تنظیم بر اساس فرمان‌های کنترلی.

این ساختار امکان:

• راه‌اندازی نرم (Soft Start)
• کاهش جریان راه‌اندازی موتور
• کنترل دقیق سرعت و گشتاور
• کاهش ضربه‌های مکانیکی و افزایش عمر تجهیز
• صرفه‌جویی قابل توجه انرژی

را فراهم می‌کند.

دلتا الکترونیک سری‌های مختلفی از اینورترها را عرضه می‌کند که هر کدام برای سطح کاربرد و توان مشخصی طراحی شده‌اند. در ادامه به مهم‌ترین خانواده‌ها اشاره می‌شود (نام سری‌ها ممکن است بسته به نسل و بازار کمی متفاوت باشد):

سری‌های قدیمی‌تر و اقتصادی دلتا که سال‌ها در بازار ایران استفاده شده‌اند.

VFD-M Series

کاربرد عمومی (General Purpose) توان‌های پایین و متوسط مناسب فن، پمپ، نوار نقاله، میکسرهای سبک کنترل V/f و حفاظت‌های پایه VFD-E Series

ماژولار با I/O قابل گسترش مناسب ماشین‌آلات ساده و سیستم‌های عمومی پشتیبانی از Modbus

این سری‌ها بیشتر برای بارهای سبک و موتورهای کوچک طراحی شده‌اند.

طراحی کم‌حجم (Compact) ورودی تک‌فاز 200–240V مناسب برای فن‌های کوچک، درایوهای ساده، تجهیزات OEM رابط کاربری ساده با پارامترهای محدود

یکی از سری‌های پرکاربرد دلتا برای اتوماسیون صنعتی کلاسیک.

مناسب کاربردهای عمومی و صنعتی گزینه‌های Heavy Duty و Normal Duty پشتیبانی از کنترل V/f و Sensorless Vector موجود در توان‌های متنوع تا چندصد کیلووات کاربرد در نوار نقاله، کمپرسور، میکسر، پمپ، جرثقیل سبک

سری C2000 و نسل‌های جدیدتر (نظیر CP2000 برای پمپ و فن) از پیشرفته‌ترین اینورترهای دلتا هستند.

کنترل برداری پیشرفته (Vector Control)

• توانایی کنترل موتورهای القایی و موتورهای سنکرون مغناطیس دائم (PM)
• قابلیت حلقه بسته با انکودر (Closed-loop Vector Control)
• گشتاور راه‌اندازی بالا و پاسخ دینامیکی سریع
• ورودی سه‌فاز 380–480V
• مناسب کاربردهای سنگین مانند: اکسترودر، جرثقیل، بالابر، ماشین‌ابزار، سیستم‌های صنعتی پیچیده

سری بهینه‌شده برای کاربردهای HVAC و سیستم‌های تهویه و پمپاژ.

الگوریتم‌های صرفه‌جویی انرژی برای فن و پمپ کنترل PID داخلی قدرتمند حالت‌های Sleep/Wake برای کاهش مصرف انرژی مناسب تأسیسات آب و فاضلاب، برج‌های خنک‌کن، تهویه صنعتی و ساختمان‌ها

دلتا به‌صورت مستمر سری‌های جدید و به‌روزرسانی‌شده‌ای معرفی می‌کند (بسته به بازار و سال تولید)، مانند:

سری‌های مخصوص آسانسور سری‌های High Performance برای Motion Control سری‌های خاص OEM برای ماشین‌سازی

اینورترهای دلتا از چند روش کنترلی پشتیبانی می‌کنند که بسته به مدل، امکانات زیر در دسترس است:

V/f Control

کنترل ساده نسبت ولتاژ به فرکانس برای بارهای عمومی (فن، پمپ، نوار نقاله).

Sensorless Vector Control

کنترل برداری بدون انکودر با دقت بالاتر در گشتاور و سرعت، مناسب بارهای دینامیک‌تر.

Field Oriented Control (FOC) / Vector Control with Encoder

در سری‌های پیشرفته مانند C2000، امکان استفاده از انکودر و کنترل حلقه بسته برای گشتاور و سرعت بسیار دقیق فراهم است.

Torque Control

در برخی مدل‌ها، امکان تنظیم مستقیم گشتاور برای کاربردهای خاص (اکسترودر، وینچ، بالابر).

Multi-step Speed / Preset Speeds

انتخاب چند سرعت ثابت از طریق ترمینال‌های دیجیتال.

اینورترهای دلتا عموماً از پروتکل‌های صنعتی استاندارد پشتیبانی می‌کنند:

• Modbus RTU (به‌صورت پیش‌فرض در اکثر مدل‌ها)
• CANopen (در برخی مدل‌ها یا با کارت افزایشی)
• Profibus-DP (با ماژول اختیاری)
• DeviceNet، EtherCAT، EtherNet/IP (در سری‌ها و نسل‌های جدیدتر، با ماژول شبکه)

این قابلیت‌ها امکان اتصال اینورتر به:

• PLC دلتا و سایر برندها
• سیستم‌های SCADA و HMI
• شبکه‌های اتوماسیون کارخانه

را فراهم می‌کند.

اینورترهای دلتا برای افزایش طول عمر موتور و خود درایو، مجموعه کاملی از حفاظت‌ها و امکانات نرم‌افزاری دارند:

• حفاظت اضافه‌جریان (Overcurrent)
• حفاظت اضافه‌ولتاژ و افت ولتاژ (Over/Under Voltage)
• حفاظت اضافه‌حرارت درایو و موتور (Overload / Overheat)
• حفاظت اتصال کوتاه خروجی
• تشخیص خطای فاز ورودی و خروجی
• محدودکننده جریان راه‌اندازی
• قابلیت راه‌اندازی مجدد خودکار (Auto Restart)
• Auto-tuning برای شناسایی پارامترهای موتور
• کنترل PID داخلی برای فرایندهای فشار، دما، دبی و …

دلتا برای راه‌اندازی و تنظیم اینورترها ابزارهای زیر را ارائه می‌کند:

PC Software (مانیتورینگ و تنظیم پارامتر)

نرم‌افزار اختصاصی برای ارتباط با VFD از طریق RS-485 یا USB و تنظیم پارامترها، ذخیره و بازیابی تنظیمات، مانیتورینگ آنلاین.

Keypad / پنل محلی

اکثر اینورترهای دلتا دارای کی‌پد روی دستگاه یا کی‌پد جداشونده هستند که امکان تنظیم پارامترها، مشاهده خطاها و تغییر سرعت را فراهم می‌کند.

اینورترهای دلتا در طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی و تاسیساتی استفاده می‌شوند، از جمله:

• سیستم‌های پمپاژ آب و فاضلاب
• فن‌های تهویه، برج خنک‌کن، سیستم‌های HVAC
• نوار نقاله‌های صنعتی و خطوط انتقال مواد
• ماشین‌آلات بسته‌بندی و صنایع غذایی
• میکسر، همزن، آسیاب
• کمپرسورهای هوا و چیلرها
• اکسترودر پلاستیک و لاستیک
• جرثقیل‌ها، بالابرها و وینچ‌ها (در سری‌های Heavy Duty و حلقه بسته)
• ماشین‌سازی عمومی (ماشین برش، خم، فرمینگ، چاپ و …)

• تنوع بالای سری‌ها برای رنج وسیعی از کاربردها و توان‌ها
• قیمت رقابتی در مقایسه با بسیاری از برندهای اروپایی و آسیایی
• در دسترس بودن قطعات و دستگاه‌ها در بازار ایران
• رابط کاربری نسبتاً ساده و پارامترگذاری قابل فهم
• پشتیبانی از پروتکل Modbus در اکثر مدل‌ها به‌صورت پیش‌فرض
• مصرف انرژی کمتر نسبت به راه‌اندازی مستقیم موتور و افزایش عمر مکانیکی سیستم